本报讯 4月中旬,泰昌铁塔质量回访团在“皖电东送”工程安徽淮南段工地见证泰昌人自己创造的业绩：一坐坐高高耸立的钢管塔向远方延伸，整个工程呈现出雄伟的英姿。 
   “皖电东送”工程西起安徽淮南，经皖南、浙北到达上海，是我国首条同塔双回路特高压交流输电工程，代表了世界特高压建设的最高水平，这不仅表明我国全面掌握特高压交流同塔双回输电关键技术，同时在工程钢管塔应用多个领域也攻克了世界性难题。其中“皖电东送”工程钢管塔加工，代表了电力铁塔制造加工的世界顶尖水平，有铁塔皇冠上的明珠之称。4月中旬，泰昌铁塔承接加工的“皖电东送”工程最后一基钢管塔顺利交付，运抵工地并完成了安装。
    “泰昌”牌钢管塔耸立于“皖电东送”工程工地意义非凡。 据国网专家在泰昌验收最后一基钢管塔时介绍，“皖电东送”工程采用的是两条回路都通过同一座输电塔进行跨越，线路自重超过一般线路两倍以上，对铁塔的塔基牢固性、塔身稳定性的要求超过以往，属于世界同类塔中高度最高、施工难度最大的一项。钢管塔的加工与组立难度上也远超常规工程和试验示范工程，极具挑战性。能为该工程加工铁塔的企业也意味着着进入了国内铁塔制造的第一梯队。泰昌承建了29基钢管塔加工，成为承建该工程钢管塔加工的15家企业之一。泰昌加工的这些塔平均塔高达110米、塔重180吨、单基塔相当于常规工程的大跨越塔。泰昌高质量、按时完成加工任务，意味着成功摘得电力铁塔皇冠上的明珠。
    泰昌在承接“皖电东送”工程中也让自身实现了跨越。一年来泰昌铁塔把完成“皖电东送”工程任务作为首要任务，泰昌集团把温州制造基地的技术、场地、设备、人员等资源进了有效整合，使资源利用效率上升到一个新水平。铁塔公司上下一心，大干、实干、苦干、巧干，多头并进、全面推动，既要求速度，又要保证质量，更要注意安全，其中在钢管与高颈法兰的连接焊缝等关键技术中，100%达到一级焊缝水平，使公司在铁塔加工技术、工艺、管理水平上实现了质的飞跃。另外，泰昌在完成工程钢管塔的加工，扩大了公司高、精、尖领域产品的占有率，推动了企业对工装设备进行改进与提升，促进了企业的转型升级。在加工中参与的员工精益求精，向高、精、新技术的挑战精神，丰富了企业文化内涵。
    耸立在“皖电东送”工程工地的“泰昌”牌钢管塔，不仅仅是泰昌铁塔产品向精加工的一次跨越，也是泰昌企业成长的一个里程碑。
                                                                        集团办公室 供稿